Sterfoppervlak hete pelletingsysteemwaterring/onderwaterknippen
Spuitwaterpelletizer, geschikt voor de meeste polymeren behalve die met lage of viskeuze smeltviscositeit. Dit type apparatuur staat ook bekend als het waterringpelletizer, het gesmolten polymeer uit de hete monddiing, wordt in pellets gesneden door een roterend mes dat draait op het grondstatoppervlak. Het water stroomt in een spiraal en nadat het graan is gesneden, wordt het in de waterstroom gegooid voor de eerste koeling. De graanwaterslurry wordt in de korrelslurrytank gelost om verder te worden afgekoeld en vervolgens in een centrifugaaldroger te worden ingevoerd om water te verwijderen.
Het onderwaterpelletizer is vergelijkbaar met het spray pelletizer en het spray pelletizer, behalve dat het een gladde waterstroom door het schimmeloppervlak heeft en in direct contact staat met het schimmeloppervlak. De grootte van de snijkamer moet net groot genoeg zijn om de snijder vrijelijk over het matrijsoppervlak te laten draaien zonder de waterstroom te beperken. Het gesmolten polymeer wordt uit de mondvorm en roterende mes gesneden en de pellet wordt door de temperatuurgestuurde slang uit de granulatiekamer en in de centrifugale droger geleid. In de droger wordt het water teruggetrokken in de opslagtank, gekoeld en gerecycled; Het graan wordt verwijderd door centrifugaaldroger. De onderwaterpelletizer moet een dobbelsteen gebruiken met uniforme warmteverdeling en speciale isolatiefaciliteiten. Elektrische verwarming wordt gebruikt voor kleine granulator; Grote snijmessen moeten olieverwarming of stoomverwarmde dobbelsteen gebruiken. Proceswater wordt routinematig verwarmd tot hogere temperaturen, maar mag niet heet genoeg zijn om schadelijke effecten op de vrije stroom van pellets te veroorzaken. Onderwatergranulators zijn ook geschikt voor de meeste polymeren. De manier waarop water over het matrijsoppervlak stroomt, is een groot voordeel bij gebruik voor het snijden van polymeren met een lage viscositeit of hechting, maar voor sommige polymeren zoals nylon en sommige merken polyester kan deze functie ervoor zorgen dat de dobbelsteen bevriest.
Vergelijking van de kenmerken van waterring en onderwatergranulatie,
Waterring snijden: de productiemethode van de waterringgranulatie betekent dat het stripmateriaal dat wordt geëxtrudeerd door de extruder onmiddellijk door het roterende mes wordt gesneden en naar de snelle roterende waterring wordt gegooid, en vervolgens neemt het water het korrel naar de waterafscheider om uit te heten, droog en vervolgens naar het materiaalkoelingsapparaat gestuurd om af te koelen, dat is het eindproduct. Deze productiemethode is geschikt voor het mengen en granuleren van polyolefine.
Onderwaterknippen: de onderwaterpelletproductiemethode betekent dat het stripmateriaal dat wordt geëxtrudeerd door de extruder onmiddellijk in het water wordt afgekoeld en vervolgens in pellets wordt gesneden en vervolgens naar de centrifugaaldroger wordt gestuurd door water te circuleren om water te circuleren om te dehydraten en te drogen. Dit soort snijmethode is geschikter voor de dubbele schroefextrudermenging van grondstoffen snijden, gebruikt voor massaproductie
Omdat ze in de gesmolten toestand worden gesneden en water als een geluidsbarrière werkt, is de geluidsemissie laag. In vergelijking met het koude snijsysteem is het aantal keren om de korrelsnijder te vervangen minder.
Neem voor een vereiste contact op met SHJ.

