Introductie tot verschillende geavanceerde ontbraamprocessen (a)

Braam is niet gebruikelijk in machinemessen, maar komt veel voor in andere industriële producten.

Burr - Mensen die moeite hebben gehad in de metaalindustrie moeten ermee bekend zijn. Bij de verwerking van metaalproducten is het alomtegenwoordig. Ongeacht de geavanceerde en geavanceerde apparatuur die u gebruikt, deze wordt bij het product geboren. De zogenaamde braam is hoofdzakelijk een soort extra ijzerschroot dat wordt gegenereerd door de plastische vervorming van het materiaal en wordt verwerkt aan de rand van het verwerkte materiaal, met name het materiaal met goede taaiheid of taaiheid, dat bijzonder vatbaar is voor bramen en het braam probleem is de metaalverwerkende industrie. Een van de uitdagingen die ingenieurs tot nu toe niet hebben kunnen oplossen.

De soorten bramen in de metaalverwerking omvatten voornamelijk flitsen, scherpe bramen, spatten en dergelijke, en een prominente overmaat aan metaalresidu dat niet voldoet aan de ontwerpvereisten van het product. Voor dit probleem is er tot dusver geen effectieve methode om het in het productieproces te elimineren, dus om de ontwerpvereisten van de producten te waarborgen, hoeven technici alleen te werken aan het verwijderen van de laatste, tot dusver verschillen verschillende producten. Er zijn veel methoden en apparatuur voor het verwijderen van bramen.

In het algemeen kunnen de methoden voor het verwijderen van bramen worden onderverdeeld in vier categorieën:

Dik cijfer (hard contact): deze categorie omvat snijden, slijpen, boren en schrapen.

Normaal niveau (soft touch): deze categorie is slijpen, slijpen, elastisch slijpen en polijsten van schuurbanden.

Precisieniveau (flexibel contact): deze categorie omvat verwerking, elektrochemische bewerking, elektrolytisch slijpen en walsen.

Ultra-precisie (nauwkeurig contact): dit type ontbraammethode, zoals abrasief deburring, magnetisch slijpen ontbramen, elektrolytisch ontbramen, thermisch ontbramen en dicht radium ultrasoon ontbramen, enz. Nauwkeurigheid van de deelverwerking.

Wanneer we de ontbramingsmethode kiezen, moeten we verschillende factoren overwegen, zoals de materiaaleigenschappen van het onderdeel, de vorm van het onderdeel, de grootte en precisie van het onderdeel, vooral de veranderingen van de oppervlakteruwheid, maattolerantie, vervorming en restspanning. .

Elektrolytisch ontbramen is een chemische ontbraammethode die bramen verwijdert van bewerken, slijpen en stampen, en rondes of afschuiningen van de randen van metalen onderdelen.

Een elektrolytische verwerkingsmethode voor het verwijderen van bramen van metalen onderdelen door elektrolyse, in het Engels ECD genoemd. Plaats de gereedschapskathode (meestal messing) in de buurt van de braam van het werkstuk, met een bepaalde opening (meestal 0,3 - 1 mm). Het geleidende gedeelte van de gereedschapskathode is uitgelijnd met de braamrand en de andere oppervlakken zijn bedekt met een isolerende laag om de elektrolyse op het braandeel te concentreren. Tijdens de verwerking is het gereedschap verbonden met de kathode van de gelijkstroomvoeding en is het werkstuk verbonden met de positieve pool van de gelijkstroomvoeding. Een lagedrukelektrolyt (typisch natriumnitraat of natriumchloraatoplossing) met een druk van 0,1 - 0,3 MPa stroomt tussen het werkstuk en de kathode. Wanneer de gelijkstroomvoeding wordt ingeschakeld, wordt de braam opgelost en verwijderd en door de elektrolyt weggevoerd.

De elektrolyt is bijtend en het werkstuk moet na het ontbramen worden gereinigd en roestbestendig. Elektrolytisch ontbramen is geschikt voor het verwijderen van bramen van dwarsgaten of complex gevormde delen in verborgen delen van onderdelen, en de productie-efficiëntie is hoog. De ontbraamtijd duurt over het algemeen slechts enkele seconden tot enkele tientallen seconden. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het ontbramen van tandwielen, spieën, verbindingsstangen, kleplichamen en krukasoliedoorgangsopeningen, evenals het afronden van scherpe hoeken. Het nadeel is dat de omgeving van de braam van het onderdeel ook wordt onderworpen aan elektrolyse en dat het oppervlak zijn oorspronkelijke glans zal verliezen en zelfs de maatnauwkeurigheid zal beïnvloeden.

Natuurlijk zijn er naast elektrolytisch ontbramen verschillende speciale methoden voor ontbramen:

Eerst ontbramt de schuurstroom

Abrasive Flow Processing Technology (AFM) is een nieuw ontbramingsproces dat eind jaren zeventig werd ontwikkeld. Dit proces is vooral geschikt voor bramen die net de eindfase zijn binnengegaan, maar voor kleine en lange gaten en metalen mallen die niet onderaan toegankelijk zijn. Het is niet geschikt voor verwerking.

Ten tweede, magnetisch slijpen ontbramen

Deze methode is ontstaan in de voormalige Sovjet-Unie, Bulgarije en andere Oost-Europese landen in de jaren zestig. Halverwege de jaren tachtig maakte de Japanse auto een grondige studie van zijn mechanisme en toepassing.

Tijdens het magnetisch slijpen, wordt het werkstuk geplaatst in het magnetische veld gevormd door de twee magnetische polen, en het magnetische schuurmiddel wordt geplaatst in de spleet tussen het werkstuk en de magnetische pool. Het schuurmiddel wordt uitgelijnd langs de magnetische veldlijn onder de werking van de magnetische veldkracht om een zacht en stijf magnetisch slijpen te vormen. Borstel, wanneer het werkstuk in het magnetisch veld roteert voor axiale trilling, het werkstuk en het slijpmiddel ten opzichte van elkaar bewegen, slijpt de schuurborstel het oppervlak van het werkstuk; de magnetische slijpmethode kan de onderdelen efficiënt en snel slijpen en ontbramen, geschikt voor diverse materialen, verschillende maten en verschillende structurele onderdelen zijn een soort afwerkmethode met lage investeringen, hoge efficiëntie, brede toepassing en goede kwaliteit. Op dit moment hebben buitenlandse landen in staat geweest om de draaiende binnen- en buitenoppervlakken, vlakke delen, tandwieltanden, complexe oppervlakken, enz. Te slijpen en te ontbramen, de oxidehuid op de draad en de draad te verwijderen en de printplaat te reinigen.

Ten derde, thermisch ontbramen  

Thermisch ontbramen (TED) is het branden van bramen door de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de deflagratie van een mengsel van waterstof-zuurstofgas of zuurstof en aardgas. Zuurstof en zuurstof of natuurlijk gas en zuurstof worden in een gesloten houder gebracht en de bougie ontsteekt, zodat het mengsel in een ogenblik ontsteekt om een grote hoeveelheid warmte-energie vrij te maken om de braam te verwijderen. Nadat het werkstuk is verbrand en verbrand, hecht het geoxideerde poeder zich echter aan het oppervlak van het werkstuk en moet het worden gereinigd of gebeitst.

Ten vierde, dichte radium sterke ultrasone ontbraming

De ultrasone ontbraamtechnologie met hoge dichtheid is een ontbramingsmethode die de laatste jaren populair is geweest. Het reinigingsrendement is slechts 10-20 maal dat van de gewone ultrasone reinigingsmachine. De gaten zijn gelijkmatig bedekt in de watertank, zodat de ultrasone golven niet hoeven te worden gebruikt. Het reinigingsmiddel kan gelijktijdig in 5-15 minuten worden voltooid.